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JIT拉動式與kanban看板系統 發布時間:2022-03-13        瀏覽:

一、課程背景

您是否在工作中會遇到以下的工作煩惱?

情境1:您正在面臨高庫存高在制品和現金流不暢?

情境2:您的工廠會因為停工待料而影響交貨期和效率嗎?

情境3:如何構建高效的工廠物流管理體系?

情境4:如何搞好產銷協調與物料控制之配合,杜絕缺貨和積壓?

情境5:如何推行拉動式生產和看板管理,有效控制在制品?

情境6:如何實行倉儲、配送與線邊物料一體化,從根本上解決物料帳物不符,物流效率不高等問題?

解決您在管理中碰到的如上問題,理解精益生產JIT的原理,學會Kanban管理與拉動技術。

 

二、課程設計

  • 由在豐田系統訓練和實戰經驗豐田的老師授課,傳授正宗的Kanban管理技術;

  • 以沙盤演練的模式,觀看豐田Kanban管理影片等多種互動教學方式,讓學員真正地理解、吸收、學會應用。

 

三、課程收益

1)  掌握JIT-Kanban流程

2)  熟悉Kanban的計算方式

3)  掌握Kanban的實施步驟

4)  熟悉工廠內物流改善方法

5)  了解精益JIT準時化拉動系統設計

 

四、專家介紹

 

劉智老師:  

  • 豐田電裝(DENSO)TPS精益推進室主任,實戰精益豐富

  • 豐田系統TPS高級講師,豐田華南區供應商TPS指導老師

  • 國內知名精益生產專家,實戰派精益生產專業講師

  • 廣州精弘益企業管理咨詢有限公司  首席精益咨詢師

 

HLEANSYSTEM 幸福·精益·高效企業管理系統創始人之一。15年生產制造行業經驗,其中九年專職精益生產和現場改善的領導和實施經驗,多次赴日學習,親受豐田資深專家指 導。在精益工廠構建、精益生產系統導入、Kanban及JIT拉動設計等領域經驗豐富。后從事咨詢,親身輔導多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業的精 益培訓和現場改善活動,涉及機械、電子、精密儀器、五金工具,汽車配件,家用電器,印刷和塑料等多個行業。

 

劉 老師擁有豐田電裝中國區TPS高級培訓講師認證資格:包括5S、標準化工作、快速換模(SMED)、全員生產制造(TPM)、價值流繪圖(VSM)、 JIT、物 料拉動系統(DMP)、KANBAN拉動生產、戰略部署與方針目標管理、根本原因評估與對策制定流程(5W)、日常管理(DM)、精益T研修等。曾先后為 幾十家企業提供精益生產項目咨詢服務,主導10余家不同行業企業的精益生產管理,授課人數超2000人次,為企業培養了很多的核心改善人材,受到顧客的高 度認可。

 

成功輔導過精益的公司: 源發紙品、深圳偉興、恒科電子、匯能達機械、嘉輝塑膠、 冠越玩具、展恒玩具、百代塑膠、威兵海綿家具、富坊制衣、益豪時裝、東方電氣、威的電子、軍湘汽配等。

 

五、課程內容大綱

時間安排

課程內容

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8:20-8:40 學員報道(注:請勿遲到)

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第一部分:專家授課、精益Kanban導入

第一章:精益生產系統介紹

1.    為什么要實施精益生產

2.    精益生產的基本體系構架

3.    精益生產體系結構

4.    精益生產的作用

5.    精益生產與傳統批量生產的區別

6.    Kanban看板的來源與發展

7.    推式生產和拉式生產的區別

Ø  觀看影片—無止境的改善•豐田生產方式

第二章:Kanban看板介紹

1.    看板Kanban的概念

2.    看板Kanban的基本功能

3.    看板Kanban的種類

 

第三章:看板Kanban的原理與使用的流程

        領取Kanban的流程與原理

1.    拉動材料領取看板觸發點

2.    領取看板的使用流程

        生產Kanban的流程與原理

3.    超市

4.    生產看板的使用流程

5.    生產看板與領取看板的關系

第二部分:精益JIT-Kanban沙盤演練

        傳統大批量生產方式的生產演練與浪費發現

1.    傳統生產流程設計

2.    角色分配

3.    運營指標核算

4.    財務指標核算

5.    改善方式的討論

        看板Kanban的拉動式生產與改善

1.    看板拉動生產流程設計

2.    角色調整

3.    運營指標核算

4.    財務指標核算

5.    改善方式的討論

Ø   Q&A 互動交流

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第三部分:專家授課、精益Kanban精髓

第四章:看板Kanban計算方法與技巧

1.    領取Kanban的計算

2.    領取Kanban的安全量

3.    生產Kanban的計算

4.    生產Kanban的安全量

5.    看板Kanban計算的案例

6.    看板Kanban計算練習

第五章:精益看板Kanban運行條件

1.    5S基礎

2.    看板Kanban與產品一起流動

3.    按節拍時間生產

4.    均衡化排產

5.    得到保證的質量

6.    全面超市化管理

7.  看板Kanban的使用規則

第六章:看板Kanban運行實施前的準備工作

1.    零件規劃

2.    超市規劃設計

3.    選定超市地址

4.    選擇零件儲存方式和儲存量

5.    計算庫存和場地需求

6.    物流路線規劃 等

第七章:看板Kanban運行實施

1.   生產線上的WIP放置方式規劃

2.   搬運方式規劃

3.    物料配送時間計算

4.    物流配送路線圖

5.    生產看板Kanban流程規劃

6.    領取看板Kanban流程規劃

7.   異常發生時看板Kanban流程規劃

Ø  PPT動畫展示

Ø   Q&A 互動交流

 

 

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